NOUS AIDONS LES FABRICANTS À CONCEVOIR PLUS RAPIDEMENT… ET À PRODUIRE PLUS EFFICACEMENT
L’automatisation du transfert des nomenclatures et des autres données relatives aux produits vers votre système ERP vous permettra d’améliorer jusqu’à 25 % le rendement de l’ingénierie et de réduire considérablement les erreurs coûteuses dans l’usine, tout en augmentant la qualité des produits.
FABRICANT SUR COMMANDE (ETO) ?
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TRANSFÉREZ PLUS RAPIDEMENT LES BOMS VERS VOTRE ERP
Transférez les BdM et les articles vers la fabrication 900 fois plus vite que votre concurrent !
Cette vidéo montre comment Agni Link peut accomplir une tâche qui prend normalement environ 2 heures… en 8 secondes !
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vos nomenclatures à votre système ERP ?
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AMÉLIORATION DE LA CAPACITÉ D’INGÉNIERIE JUSQU’À 25 %.
Il est prouvé que dans un processus ETO, la transcription manuelle des données de l’ingénierie à la fabrication peut consommer jusqu’à 25% de l’effort total d’ingénierie. Et malheureusement, l’approche export-import est à peine meilleure. Seules la validation et l’alimentation bidirectionnelles et en temps réel des données peuvent éliminer le terrible gaspillage de cerveaux affectés à des tâches fastidieuses et improductives. Cela s’accompagne généralement d’un retour sur investissement substantiel… Les périodes de récupération de 6 mois ou moins ne sont pas rares.
UN RETOUR SUR INVESTISSEMENT RAPIDE
D’après notre expérience, vous devez vous attendre à un retour sur investissement assez rapide puisqu’une mise en œuvre typique d’Agni Link s’amortit en 3 à 6 mois dans les environnements à forte intensité d’ETO, en éliminant pratiquement tout transfert manuel et/ou erratique de données. En outre, vous pouvez vous attendre à une réduction de 5 à 20 % de la durée de votre cycle d’ingénierie, en raison de la réduction du temps consacré au transfert des BdM.
Toutefois, l’essentiel du retour sur investissement provient plutôt des économies résultant d’une amélioration spectaculaire de la précision des BoM. Cette amélioration se traduit généralement par une réduction substantielle des erreurs coûteuses dans l’usine.
ÉLIMINEZ LES ERREURS COÛTEUSES DANS L’USINE
L’approche unique d’Agni Link améliore la précision de la nomenclature, ce qui entraîne une réduction considérable des retouches et des matériaux mis au rebut dans l’atelier, améliorant ainsi la qualité du produit tout en réduisant les coûts de production.
OPÉRATIONNEL EN 30 JOURS… ET SANS SURPRISES !
Notre processus de mise en œuvre éprouvé est très simple. En fait, la plupart de nos mises en œuvre peuvent être réalisées en 30 jours, et pour un prix fixe. Dans les délais… dans le budget… sans surprise !
UN CONTRÔLE TOTAL… ET AUCUNE PROGRAMMATION NÉCESSAIRE !
L’ensemble du processus d’intégration est piloté par le fichier d’intégration Agni Link, qui fournit une description complète des mappings, ainsi que des propriétés et des comportements requis par le processus d’intégration. Les utilisateurs finaux peuvent passer instantanément et à la volée d’une intégration à une autre. Et l’Integration Builder vous donne un contrôle total sur l’intégration : ajoutez autant de mappings que vous le souhaitez, modifiez les comportements de mappage, créez vos propres intégrations, sur la base de vos propres règles, et sans… programmation… jamais.
Agni Link nous permet de réduire nos coûts de conception et d’ingénierie de 20 % en éliminant la nécessité de copier manuellement les données BoM de la CAO à l’ERP.
Agni Link nous aide à réduire nos coûts annuels de conception et d’ingénierie d’au moins 90 000 $
InterClean Equipment a économisé 12% sur les coûts de conception et d’ingénierie en passant à Agni Link ! Pas mal du tout, je dis 🙂
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