Agni Link : transfert de données en temps réel de CAD/PDM/PLM vers l’ERP

Agni Link automatise le transfert des nomenclatures en utilisant un complément aux applications CAD/PDM/PLM d’Autodesk, SOLIDWORKS, PTC (Creo, Windchill) et Siemens (Solid Edge, Teamcenter), pour n’en citer que quelques-uns. Il regroupe les données des deux silos d’information en un seul objet de données commun. Vous pouvez facilement définir des règles simples, de sorte que les divergences constatées entre vos systèmes sont résolues automatiquement en temps réel, sur la base de règles simples que vous pouvez facilement définir. Facile, sans erreur, précis et fiable. À la manière d’Elmo. Et si vous n’êtes pas tout à fait satisfait des mappages et de leur comportement, vous pouvez facilement les modifier vous-même – sans aucune programmation !

C’est l’avant-garde dans le monde de l’intégration des données CAD ERP.

Agni Link, l’idée de l’équipe de R&D d’Elmo Solutions, est le résultat de plus de 30 ans d’expérience dans les domaines de la CAD, du PDM et du PLM. Nos assistants ont conçu l’application Link avec une obsession de qualité. Nos experts ont choisi la caractéristique la plus importante qui est souvent laissée de côté dans l’industrie : la liberté de choix du client.

 

CAD PDM PLM ERP Integration

LE PROCESSUS D’INTÉGRATION DE l’ERP AGNI LINK CAD

Agni Link est le système d’intégration CAD ERP le plus avancé actuellement disponible. Il s’agit d’un complément aux applications d’ingénierie de SOLIDWORKS, Autodesk, PTC ou Siemens. Il offre un moyen unique, fiable et rentable d’intégrer des applications CAD / PDM / PLM avec pratiquement n’importe quel système ERP, MRP, BPM ou autre.

Agni Link peut traiter une intégration de données bidirectionnelle en temps réel. Vous pouvez également synchroniser un large éventail de données de part et d’autre, notamment, mais pas exclusivement :

  • Données sur les produits : mise à jour et/ou création automatique de données sur les composants, sous-ensembles ou assemblages dans le système ERP
  • Nomenclatures : mise à jour automatique des quantités d’articles de la BoM dans le système ERP/MRP
  • Pièces et articles : dans certains systèmes ERP, il peut fonctionner avec plus d’un tableau de pièces/articles à la fois (par exemple, catalogue principal, pièce d’ingénierie, etc.)
  • Instructions de routage : édite et insère automatiquement les données de routage dans un document CAD
  • Matières premières : à l’aide des matières premières disponibles dans le système ERP, les utilisateurs finaux peuvent, en option, fournir des informations sur les matières premières, notamment la quantité et les unités de mesure. Agni Link peut même extraire automatiquement les informations géométriques (masse, longueur, surface, etc.) de certaines pièces et les utiliser comme quantité de matière première
  • Révisions : Agni Link transfère fidèlement les données de l’historique des versions et des révisions entre vos environnements d’ingénierie et de fabrication
  • Fournisseurs, prix, etc. : les utilisateurs peuvent consulter les données relatives aux achats dans le système ERP (informations sur les fournisseurs, coûts, même les quantités disponibles). Le tout en temps réel !
  • Gestion des modifications techniques : les demandes, ordres et notifications de modifications techniques (ECR, ECO et ECN) peuvent être mis en correspondance de manière bidirectionnelle entre les applications techniques et les applications ERP, ce qui permet une gestion conjointe des modifications
  • Des emplois : Les fabricants d’ETO centrés sur l’emploi peuvent convertir les documents techniques en emplois ou en bons de travail, plutôt qu’en nomenclatures
  • Citations : Les utilisateurs peuvent passer instantanément d’une intégration de conception de produit à une intégration de devis… ou à tout autre type d’intégration, d’ailleurs. La seule limite est votre imagination !
    1. L’objet de données Agni Link récupère toutes les données cartographiées CAD / PDM / PLM et ERP.
    2. Vous définissez des règles, et le pont résout automatiquement les divergences constatées. Le lien Agni indique les décisions prises automatiquement par le biais d’un code couleur des données dans le tableau de bord d’intégration Agni Lnk. Bien sûr, vous pouvez, à tout moment, soit revenir à la valeur précédente, soit sélectionner une valeur différente à votre goût, pour autant qu’elle soit acceptable pour le système ERP. Si ce n’est pas le cas, ne vous inquiétez pas, Agni Link vous le fera savoir immédiatement !
    3. Le tableau de bord d’intégration Agni Link présente à l’utilisateur final les données « fusionnées » d’intégration CAD et ERP. Vous pouvez l’utiliser pour afficher les données d’ingénierie, mais aussi les données ERP telles que le fournisseur, le coût et la disponibilité. Les utilisateurs peuvent utiliser ces informations pour prendre de meilleures décisions en matière de conception. Ils utilisent également un tableau de bord à code couleur qui indique tout problème potentiel avec les données CAD à transférer.
    4. Les utilisateurs peuvent utiliser des fonctions d’édition pour valider et remplir rapidement les données de la nomenclature. Des recherches sont effectuées en temps réel sur le système ERP, ce qui permet de s’assurer que tout ce qui est envoyé à l’ERP a bien vérifié la logique d’entreprise du système. Les résultats se traduisent par une précision beaucoup plus grande de la Nomenclature. Lorsque Agni Link a correctement vérifié toutes les données, il les a renvoyées à la CAD et à l’ERP pour la synchronisation finale.
    5. L’utilisateur final met à jour les données simultanément dans les deux environnements, après confirmation finale. Il peut même créer des données automatiques (articles, factures, matériaux, routages, etc.) qui n’existent pas encore dans le système ERP.

AGNI LINK RÉALISE UNE INTÉGRATION OPTIMALE EN TRAITANT LES DONNÉES PAR UN PROCESSUS SIMPLE ET EFFICACE

Pas seulement sur les BOMs…

De nombreuses intégrations différentes sont possibles !

Les clients exigent fortement qu’Agni Link implique les données de la nomenclature (Bill of Materials – BoM).
Agni Link peut mettre son architecture au service de l’intégration d’autres données :

✔ Assemblée /sous-ensemble
✔ Processus d’entreprise Données de gestion
✔ Nomenclatures
✔ Composants

✔ Données CRM
✔ Gestion de document
Estimations
✔ Emplois
✔ Catalogues de produits

✔ Configuration du produit
✔ Catalogues de pièces détachées
✔ Données sur les produits
✔ Commandes de production
✔ Calendrier de production

✔ Citations de vente
✔ Données sur la chaîne d’approvisionnement
✔ Documentation technique
✔ Bons de travail
✔ Acheminement des données

L’ARCHITECTURE DU LIEN AGNI

Les Agni Link ont une architecture à trois « seaux ». En effet, chacun d’eux contient l’ensemble des données que le client souhaite cartographier.

Agni Link peut transformer beaucoup de données. Au cours du processus d’intégration, il traite des mappages qui peuvent être non seulement des constantes, mais aussi des expressions. Celles-ci peuvent appliquer des transformations de données et des calculs sur les données pendant le processus d’intégration. Cependant, vous pouvez toujours avoir le dernier mot sur ces transformations. En fait, vous pouvez les modifier à tout moment jusqu’au transfert final des données.

Lorsque vous mettez à jour un composant ou un assemblage, vous pouvez saisir et/ou modifier les données CAD :

  • Vous pouvez le faire la première fois, ou à tout moment par la suite. De plus, dans le cas des systèmes PDM et PLM, vous pouvez utiliser des événements sélectionnables comme : nouvelle révision, nouvelle version, approbation, mise en service, etc.
  • Le tableau de bord d’intégration vous permet d’utiliser des valeurs « en direct » provenant de l’application MRP, ERP, BPM, CRM ou autre :

PLM PDM CAD data can be easily exchanged bidiretionally, in real-time, thanks to the Agni Link advanced architecture. Connectors for popular engineering applications from Dassault systèmes (SOLIDWORKD, SOLIDWORKS PDM, Catia, Enovia), Autodesk (AutoCAD, Autodesk Inventor, Autodesk Vault), Siemens (Solid edge, Teamcenter) and PTC (Windchill, Creo) can provide an easy, yet powerful integration with any ERP system.

Le tableau de bord de l’intégration Agni Link permet de suivre l’état actuel de l’intégration. Les utilisateurs ont un contrôle parfait sur l’ensemble du processus, tout en automatisant les tâches subalternes.

Le tableau de bord d’intégration Agni Link crée/met à jour automatiquement les éléments ERP, les BoM et les routages chaque fois que cela est nécessaire. Les utilisateurs s’appuient sur un code couleur pour indiquer quels nouveaux objets de données seront créés dans le système ERP.

En outre, le tableau de bord affiche simultanément les informations relatives à l’ensemble de la nomenclature et aux données spécifiques des composants. Il fait un usage intensif du codage couleur pour indiquer tout problème ou avertissement avant l’intégration proprement dite.

OBTENEZ UN RETOUR RAPIDE SUR VOTRE INVESTISSEMENT AVEC AGNI LINK

Avec un retour sur investissement exceptionnellement élevé, Agni Link s’amortit généralement en 3 à 6 mois dans des environnements à forte intensité d’ETO. Le retour sur investissement résulte principalement de :

  • La quasi-élimination des transferts manuels et/ou erratiques de données
  • Réduction spectaculaire des erreurs dans les usines, grâce à une meilleure précision des données du BOM
  • Faible TCO (Total Cost of Ownership) de la solution, en raison de l’autonomie des clients (solution personnalisée sans programmation)

REGARDEZ LES VIDÉOS DE DÉMONSTRATION RAPIDE D’AGNI LINK

Vous préférez voir comment cela fonctionne avec une démo en direct ?

La vidéo ci-dessous est un aperçu rapide du tableau de bord de l’intégration d’Agni Link :

 

Cette autre vidéo de démonstration montre comment Agni Link traite les données relatives aux routages et aux instructions de travail :

Voici comment vous pouvez créer vos propres cartographies :

 

Les utilisateurs ont un contrôle total sur le processus d’intégration. L’Agni Link Configuration Builder permet de créer ou de modifier un nombre illimité de mappages, ainsi que le comportement de ces mappages.

L’Agni Link Configuration Builder apporte d’énormes avantages. Ses caractéristiques uniques donnent aux clients un contrôle total sur leur intégration CAD et ERP… sans aucune programmation !

Il ne s’agit pas seulement de la CAD… PDM et PLM sont aussi de la partie !

Agni Link comprend des connecteurs pour votre application PDM ou PLM préférée. L’interface utilisateur est exactement la même que celle des connecteurs CAD, sauf que les connecteurs PDM et PLM permettent aux clients de:

  • Les utilisateurs peuvent travailler avec un ensemble de données plus riche qui comprend également des données de la Banque de Montréal qui ne se trouvent normalement pas dans les données de CAD
  • Sélectionnez les événements ou les flux de travail (enregistrement, approbation, nouvelle révision, etc.) qui déclencheront automatiquement le processus d’intégration

Lorsque l’utilisateur définit des étapes spécifiques dans votre processus d’entreprise, votre système PDM lance automatiquement la synchronisation. Il transmettra les données de la nomenclature technique au système ERP, ce qui permettra de mettre à jour les données sur les produits en temps voulu.

Vous êtes déjà dans l’ère du PLM ? Agni Link peut être votre compagnon fiable. Notre architecture d’application polyvalente vous permettra de relier les procédures, les manuels d’utilisation, les schémas, le marketing, le service, la qualité, le support et bien d’autres encore, en modifiant simplement la configuration d’Agni Link.

Ainsi, Agni Link permettra une communication bidirectionnelle pour tous les documents et fichiers tout au long de la chaîne de production/approvisionnement. De cette façon, il n’y aura pas d’effet de « boîte noire » gênant pour les parties prenantes. En effet, le processus d’approbation sera distribué pour éviter toute divergence en temps réel. Il permettra également d’identifier qui a apporté des modifications (et pourquoi).

L’efficacité de votre PLM repose sur la coordination des données relatives aux produits. Elle comprend : les changements, le statut, la configuration, la gestion des documents et la planification des ressources. Pour ce type de données, vous avez impérativement besoin de la meilleure intégration pour vos données PDM/PLM et ERP.

Arrêtez de laisser de l’argent sur la table, et INTEGREZ : le plus tôt sera le mieux !

Vous pouvez interconnecter tous vos logiciels grâce à un pont puissant, polyvalent et fiable. Pour en savoir plus Si vous vous demandez comment cela pourrait fonctionner avec votre système particulier, n’hésitez pas à nous contacter.

Agni Link prendra-t-il en charge mes systèmes CAD et ERP ?

Elmo Solutions offre actuellement le connecteur d’intégration Agni Link pour les plate-formes suivantes:

 

Mario Nadeau
Directeur Technique, Law Marot Milpro

Agni Link nous permet de réduire nos coûts de conception et d’ingénierie de 20 % en éliminant la nécessité de copier manuellement les données BoM de la CAO à l’ERP.

Dean I. Haase
Directeur de l’ingénierie logicielle et électrique, Innovative Laser Technologies

Agni Link nous aide à réduire nos coûts annuels de conception et d’ingénierie d’au moins 90 000 $

John Walsh
Directeur des TI et conformité, InterClean Equipment, Inc.

InterClean Equipment a économisé 12% sur les coûts de conception et d’ingénierie en passant à Agni Link ! Pas mal du tout, je dis 🙂

Tony Bates
Workshop Manager & Engineering, METCO Industrial Pty Ltd

… Up to 10% of my time will be saved…

Dan Nursall
IT Manager, Western Trailers

Agni Link has driven some “best practices” where our engineering department has made some very beneficial changes that have helped us overall

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